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超聲波流量計/熱量表是在第11版的基礎上，選用TI的MSP430FG4618低功耗單片機，新開發的一種通用型高功用、低價格、高牢靠性，功用強大的超聲波流量計。選用了國際上聞名的半導體元器件廠商的先進的集成電路及微處理器等，例如TI、Maxim、Philips、Winbond、Xilinx等。硬件規劃簡略、軟件功用強大和界面友愛。選用低電壓多脈沖平衡發射接收的技能，使其更能習慣工業環境中的變頻攪擾，到達穩定、正確的作業。

產品特色：

1．  丈量線性度優于0.5％，重復性精度優于0.2%，高達40皮秒的時差丈量分辨率，使丈量精度到達±1%。

2． 每個丈量周期中128次數據收集輔助以新研發的流量計時差剖析軟件，功用優異，顯現數據更穩定、準確、線形度更好。

3． 隔離型RS485雙接口，流量計與二次表之間可經過RS485總線通訊，傳輸間隔千米以上。

4． 帶有三路精度0.1%的模仿輸入接口，可銜接溫度壓力等信號。

5． 1路4-20毫安模仿輸出可作為流量/熱量變送器。

6． 2路3線制PT100電阻信號輸入可作為熱量表。

7． 3路4-20毫安模仿輸入，能夠作為數據收集器, 模仿輸入接口也能夠作為數字輸入接口運用。

8．  帶有雙路隔離型可編程OCT輸出，用于輸出累計脈沖、作業狀況等。

9．  污水管道丈量效果好，能夠對絕大多數污水管道進行穩定牢靠丈量。

10．超聲波傳感器能夠挑選外夾式，刺進式，管段式，還能夠支撐恣意視點裝置的水表傳感器，包含平行雙刺進傳感器。

11．具有一個雙向串行外設通用接口，能夠直接經過串聯的形式銜接多個比如4-20毫安模仿輸出板、頻率信號輸出板、熱敏打印機、數據記載儀等外部設備。

12．流量計工效果參數能夠固化到機內的FLASH存儲器中，不會產生參數丟掉的問題。固化的作業參數能夠挑選上電時主動調出。

13．硬件模塊化規劃。有主板模塊、4-20毫安輸出模塊、脈沖輸出模塊、打印機模塊、并口鍵盤顯現模塊、串口鍵盤顯現模塊等組成，用戶可依據需求挑選。

14． MODBUS協議、MBUS協議、FUJI擴展協議、簡易水表協議等不同的軟件通信協議供用戶選用。引薦的協議是MODBUS-RTU或MODBUS-ASCII協議。

15．日累計可記載前64天，月累積前32個月（2年），而且增加了年月日記載內容。年月日累積數據都能夠經過MODBUS協議讀出。

16． 16次上斷電時刻流量計記載。數據都能夠經過MODBUS協議讀出。

17．  守時打印、數據輸出功用，主動顯現下次打印輸出的時刻，22項可編程守時打印內容。守時打印功用能夠完成數據的主動守時輸出或者是主動記載。

18．  OCT1累計脈沖輸出的脈沖寬度能夠在6毫秒-1秒之間設定。出廠默認值是200毫秒。

19． 帶有鍵盤顯現器并行接口，銜接顯現組件可組成簡易流量計。

20． 串口鍵盤顯現組件可直接銜接在串口上，參數設置完成后即可帶電拔插。

21． 具有依托流體聲速判別流體種類的功用，能夠對流體類型做出識別。

22． 具有一個可編程內置的定量控制器。可運用外部輸入信號或者是MODBUS指令啟動。

23．  單一24V（運用DC 8～36V）直流電源作業。作業電流小于50毫安。

項  目	性  能、參  數
主  機	原  理	時差型，選用低電壓多脈沖發射電路，雙平衡信號差分接收電路
	精  度	流量：優于±1%   熱量：優于±2%			重復性：0.2%	丈量周期：500ms
	背光液晶可同時顯現瞬時流量及累積流量、瞬時熱量和累積熱量、流速、時刻等數據
	信號輸出	電流輸出：4~20 mA 或0 ~20 mA, 阻抗0~1k，精度0.1%
		OCT輸出：正、負、凈流量或熱量累計脈沖信號或瞬時流量的頻率信號（1～9999HZ之間任選）
		繼電器：可輸出近20種源信號（如無信號，反向流等）
		聲響報警：蜂鳴器可依據設置發出報警聲響（如流量過大、過小）
	信號輸入	可輸入三路電流信號（如：溫度、壓力、液位等信號）
		可銜接三線制PT-100鉑電阻，完成熱量丈量
	主動回憶前64日、64月、前5年的流量或熱量數據
	主動回憶前64次來電和斷電時刻及流量可進行人工或主動補量，減少用戶流量或熱量丟失
	主動回憶前64日流量計的作業狀況是否正常
	數據接口 RS232, RS485
	可編程定量（批量）控制器。
專用電纜	定制雙絞線，一般情況下限于20米，特定場合單根可加長至500米，不引薦；選用RS485通訊，傳輸間隔可達千米以上
管道情況	管  材	鋼、不銹鋼、鑄鐵、PVC、銅、鋁、水泥管等一切質密的管道，答應有面料。
	管內徑	15～6000mm
	直管段	傳感器裝置點最好滿足：上游10D，下游5D，距泵出口30D（D指管徑）
丈量介質	種  類	水、海水、工業污水、酸堿液、酒精、啤酒、各種油類等能傳導超聲波的單一均勻的液體。
	溫  度	規范傳感器：溫度-30℃～90℃ 高溫傳感器：-30℃～160℃
	濁  度	濁度≤10000 ppm, 且氣泡含量小。
	流  速	0～±30m/s
	流  向	正、反向雙向計量，并能夠計量凈流量或熱量
作業環境	溫  度	主機：-30℃～80℃
		流量傳感器：-40℃～160℃ 溫度傳感器：依據客戶需求選定
	濕  度	主機：85%RH
		流量傳感器：可浸水作業，水深≤3 米
電  源	AC220或DC8～36V或AC7～30V
功  耗	小于1.5W		通信協議	MODBUS協議 MBUS協議 FUJI擴展協議 簡易水表協議 兼容其它廠家協議

外夾式超聲波流量計特性：

1.多功用性：操作條件改變時，不需求更換儀表

2.易裝置：不需求切開管道或中斷流量

3.保護費用低：外部傳感器不需求定時清洗

4.無可動部件，避免了阻塞和磨損

5.無壓降和能量損耗

基本技能參數：

外夾式傳感器共有五種類型可供挑選：

傳感器	小型傳感器	中型傳感器	大型傳感器	高溫小型	高溫中型
基本類型	DS1801CSB-TS-2	DS1801CSB-TM-1	DS1801CSB-TL-1	DS1801CSB-HTS-1	DS1801CSB-HTM-1
適用管徑	DN15-100mm	DN50-700mm	DN300-6000mm	DN15-100mm	DN50-700mm
液體溫度	-30-90℃	-30-90℃	-30-90℃	-30-160℃	-30-160℃

丈量原理：

超聲波流量計超聲波束在液體中傳達時，液體的活動將使傳達時刻產生微小改變，其傳達時刻的改變正比于液體的流速。零流量時，兩個傳感器發射和接收聲波所需的時刻完全相同（可實踐丈量零流量的技能），液體活動時，逆流方向的聲波傳輸時刻大于順流方向的聲波傳輸時刻大于順流方向的聲波傳輸時刻.

其中：

θ 為聲束與液體活動方向的夾角                 

M,為聲束在液體的直線傳達次數

D 為管道內徑                                 

Tup 為聲束在正方向上的傳達時刻

Tdown 為聲束在逆方向上的傳達時刻                  

ΔT=Tup –Tdown

快速輸入：

常規丈量時需求輸入下列參數：

1. 管道外徑

2. 管壁厚度

3. 管材

4. 襯材參數 （如有的話，可包含面料厚度和襯材聲速）

5. 液體類型

6. 傳感器類型 （因為主機可支撐多種不同傳感器）

7. 傳感器裝置辦法

超聲波流量計裝置前首先應挑選管材細密部分進行傳感器裝置，然后將管外欲裝置傳感器的區域整理潔凈，除去銹跡油漆，如有防銹層也應去掉，用角磨機打光，再用潔凈抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和塵埃，然后在欲裝置傳感器的中心周圍管壁涂上滿足的超聲波專用耦合劑，后把傳感器緊貼在管壁上綁縛好，

千萬注意在貼好的傳感器和管壁之間不能有空氣泡及沙礫。外夾式傳感器的裝置辦法
裝置前先應挑選管材細密部分進行傳感器裝置，然后將管外欲裝置傳感器的區域整理潔凈，除去銹跡油漆，如有防銹層也應去掉，用角磨機打光，再用潔凈抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和塵埃，然后在欲裝置傳感器的中心周圍管壁涂上滿足的超聲波專用耦合劑，后把傳感器緊貼在管壁上綁縛好，千萬注意在貼好的傳感器和管壁之間不能有空氣泡及沙礫。

裝置辦法
外夾式傳感器的裝置辦法有四種。分別是V法、Z法、N法和W法。
  1.Ｖ法（常用的辦法）
一般情況下，V法是比較規范的裝置辦法，運用方便，丈量準確，裝置時兩傳感器水平對齊，其中心線與管道軸線水平即可，可測管徑范圍為DN15mm-DN400mm。

2.Ｚ法（最常用的辦法）
當管道很粗或因為液體中存在懸浮物、管內壁結垢太厚或面料太厚等原因，造成V法裝置信號弱，機器不能正常作業時，就需求選用Z法裝置。Z法的特色是超聲波在管道中直接傳輸，沒有反射（稱為單聲程），信號衰耗小。
Z法可測管徑范圍為100mm至6000mm。現場實踐裝置時，主張200mm以上的管道都要選用Z法（這樣測得的信號最大）。

3.Ｎ法（不常用的辦法）
N法的特色是經過延伸超聲波傳輸間隔來提高丈量精度。運用N法裝置時，超聲波束在管道中反射兩次穿過流體三次（稱為三聲程），適于丈量小管徑管道。
  4.Ｗ法（極不常用的辦法）
同N 法相同，W 法也經過延伸超聲波傳輸間隔的辦法來提高小管徑丈量精度。W法適于丈量50mm以下的小管。運用W法裝置時，超聲波束在管內反射三次，穿過流體四次（稱為四聲程）。
刺進式傳感器
  刺進式傳感器是集外夾式傳感器與規范管段式傳感器二者長處于一身的產品，其特色為：
  1. 刺進式傳感器的超聲波發射晶體與被丈量液體直接觸摸，提高了丈量精度和機器的運轉穩定性；
  2. 處理了因為管道內壁結垢或腐蝕嚴重時，運用外夾式傳感器信號弱、丈量不正常的難題；而且能夠在水泥管、玻璃鋼等不行焊接或不能傳輸超聲波信號的管道上裝置；
  3. 處理了因為外夾式傳感器長時刻運用，造成耦合劑干燥而影響超聲波信號不能正常傳輸、不能正常作業等問題；
  4. 現場裝置運用專業開孔東西，能夠在帶壓不停水的情況下在被測管道上打孔裝置，使傳感器和被測介質直接觸摸從而完成流量的丈量，并保證了生產正常穩定的運轉、無壓力丟失等特色，日后保護也無需停水；
  5. 相對電磁流量計，在大口徑管道上運用既經濟實用，又提高了丈量的精確性、牢靠性。
刺進式傳感器共有兩種類型可供挑選：

名 稱	TC-1 （規范刺進）	TLC-2 （加長刺進）
適用管徑	DN80mm以上	DN80mm以上
裝置空間	≥550mm	≥700mm
流體溫度	-40℃－160℃	-40℃－160℃
傳感器原料	304不銹鋼	304不銹鋼

裝置管道原料為碳鋼或不銹鋼時可直接焊接裝置，對于不行直接焊接的管道，如鑄鐵、玻璃鋼、PVC、水泥管等需裝備廠家制造的專用管箍方可裝置，

裝置東西

裝置刺進式傳感器需求運用專用的開孔定位東西4000W手電鉆扳手及改錐等東西。

裝置間隔

刺進式傳感器裝置間隔以兩傳感器的中心沿管軸方向的間隔為準（詳見示意圖），間隔的計算辦法是首先在菜單中輸入所需的參數今后，檢查窗口25所顯現的數字，并按此數據裝置傳感器。

裝置辦法

刺進式傳感器裝置辦法只有一種，即Z法，一般管徑在DN80mm以上都可運用。

注意事項：     

    1.　裝置時必須把欲裝置傳感器的管道區域整理潔凈，使之露出金屬的原有光澤；  

2.　超聲波信號電纜的屏蔽線可懸空不接，不要與正、負極（紅、黑線）短路；

3.　傳感器接好后必須用密封膠（耦合劑）注滿，以防進水；

4.　傳感器注滿密封膠蓋好蓋后，必須將傳感器屏蔽線攬進線孔擰好鎖緊，以防進水；

5.　綁縛傳感器時應將夾具（不銹鋼帶）固定在傳感器的中心部分，使之受力均勻，不易滑動；

6.　傳感器與管道的觸摸部分四周要涂滿滿足的耦合劑，以防空氣、沙塵或銹跡進入，影響超聲波信號傳輸